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玻璃瓶的加工工藝步驟介紹。近日，不少小伙伴咨詢小編玻璃瓶的加工工藝步驟，那么今天，小編就為大家詳細(xì)的介紹一下，對此感興趣的小伙伴，抓緊時間來看看吧！

1．調(diào)料，依照設(shè)計好的料方單，將多種原材料稱重后在一混合機內(nèi)混和勻稱。玻璃瓶生產(chǎn)廠家質(zhì)量過硬--信譽度高品質(zhì)的玻璃瓶生產(chǎn)生產(chǎn)廠家。玻璃瓶生產(chǎn)廠家為廣大客戶給予：各種各樣玻璃瓶，玻璃罐，玻璃產(chǎn)品，玻璃藝術(shù)品，玻璃容器，絲印油墨，烤花，燙印，蒙砂，噴漆。玻璃瓶的關(guān)鍵原材料有：石英沙(特性:粘土礦物)、白云石、大理巖、碳酸氫銨、硼酸等。

2．熔制，將調(diào)好的原材料通過高溫加熱，產(chǎn)生勻稱的沒有氣泡的玻璃液。玻璃瓶生產(chǎn)廠家質(zhì)量過硬--信譽度好高品質(zhì)的玻璃瓶生產(chǎn)廠家。這是一個很復(fù)雜的物理學(xué)、化學(xué)變化過程。玻璃瓶的熔制在熔窯內(nèi)開展。熔窯關(guān)鍵有這兩種種類：一種是坩堝窯，玻璃料盛在坩堝內(nèi)，在坩堝外邊加溫。小一點坩堝窯只放一個坩堝，大的可以多到20個坩堝。

玻璃瓶的加工工藝步驟介紹

坩堝窯是空隙式生產(chǎn)制造的，如今僅有電子光學(xué)玻璃和色調(diào)玻璃選用坩堝窯生產(chǎn)制造。另一種是池窯，玻璃料在窯池中熔制，用火在玻璃液位上端加溫。玻璃瓶的熔制環(huán)境溫度大多數(shù)在1300~1600゜C。大部分用火苗加溫，也是有少許用電流量加溫的，稱之為電熔窯。如今，池窯全是持續(xù)生產(chǎn)制造的，小一點池窯可以是好多個米，大的能夠大到400米左右2。

3．玻璃瓶成形，是由熔制好的玻璃液轉(zhuǎn)化成具備固定不動樣子的液體產(chǎn)品。玻璃瓶生產(chǎn)廠家飛晉玻璃中國技術(shù)專業(yè)玻璃瓶生產(chǎn)廠家。成形務(wù)必在一定環(huán)境溫度范圍之內(nèi)才可以開展，這是一個制冷全過程，玻璃瓶首先由黏性液體變化為可塑態(tài)，再變成延性固體。成形方式分為為人力成形和機械設(shè)備成形兩類。

4．淬火，玻璃瓶在成形過成中承受了強烈的環(huán)境溫度轉(zhuǎn)變和形態(tài)轉(zhuǎn)變，這些改變在玻璃瓶中留下了內(nèi)應(yīng)力。玻璃瓶生產(chǎn)廠家飛晉玻璃中國技術(shù)專業(yè)玻璃瓶生產(chǎn)廠家。這類內(nèi)應(yīng)力會減少玻璃瓶的抗壓強度和熱穩(wěn)定（表述:牢固穩(wěn)定；沒有變動)性。假如立即制冷，很有可能在制冷全過程中或之后的儲放、運送和運用情況下自主裂開（別名玻璃瓶的冷爆）。

為了能清除冷爆狀況，玻璃瓶在成形后需要開展淬火。淬火便是在某一溫度范圍內(nèi)隔熱保溫或遲緩減溫一段時間以清除或降低玻璃中內(nèi)應(yīng)力到規(guī)定值。